转子为什么需要用到平衡机做平衡？在回答这个问题前先了解一下转子的结构是由转轴、铁心和绕组三个部分组成。

转轴是转子的主要支撑部件，负责承受转子的旋转力和负载，将转子产生的电磁转矩传递给负载，驱动负载旋转。

铁心负责传导磁场，并增强转子的磁性能，提供通道，将定子磁场引入转子内部，从而产生电磁转矩。 

绕组产生感应电流，进而产生电磁转矩，实现电能与机械能的转换，主要有笼型绕组和绕线绕组两种。

这三个部分组成一个完整的转子，实现能量转换、产生磁场、传递能量，改变流体的流动状态，转子在旋转过程中，如果质量分布不均匀，会产生离心力。这种不平衡的离心力会引起机器的振动，导致噪音增加。长期的振动会使机器的零部件受到额外的阻力，加速磨损，降低机器的使用寿命，严重时甚至会引发结构损坏，影响设备的正常运行。通过动平衡机测试，可以准确测量出转子的不平衡量，并进行相应的调整，使转子在旋转时达到平衡状态，减少振动和噪音。 

经过动平衡测试和校正后的转子，能够更精确地围绕其轴线旋转，避免因不平衡而产生的摆动或跳动。这对于一些对旋转精度要求较高的设备，如精密机床、航空发动机、陀螺仪等至关重要，可以保证设备的加工精度、运行稳定性以及测量准确性。

在一些高速旋转的设备中，如大型风机、汽轮机等，转子的不平衡可能会引发严重的安全事故。不平衡产生的巨大离心力可能会使转子与定子发生碰撞，或者使轴承等部件承受过大的负荷而损坏，进而导致设备故障甚至发生爆炸等危险情况。动平衡机测试能够及时发现并解决转子的不平衡问题，保障设备的安全运行，保护人员和财产安全。